As instalações fabris de última geração da Wüsthof em Solingen: do departamento de design e engenharia, forja, têmpera, desbaste e polimento, gravura, afiação final e controle de qualidade até o processo de embalagem e armazenagem em nosso estoque. Assista no vídeo abaixo.
Qualidade Made in Solingen/Alemanha.
Para produzir uma faca forjada da Wüsthof são mais de 40 etapas, o processo se inicia com um pedaço de aço de alta qualidade, porém maciço e liso. O processo é feito pelos mais de 300 funcionários, que possuem alto nível de experiência e comprometimento, assim garantem um nível elevado e consistente de qualidade para nossos produtos. Essa é a lista das principais etapas da produção de nossas facas forjadas:
1. A chapa de aço é cortada em pedaços.
2. Forja.
3. O pedaço de aço forjado é recortado (corte a laser).
4. Desbaste do aço para formar a espinha da faca.
5. Endurecimento a 1050 °C e posteriormente temperado a 200 °C.
6. A lâmina é formada em ambos os lados através de desbaste.
7. A lâmina é polida em ambos os lados (a superfície da lâmina está acabada e protegida contra corrosão).
8. Gravação da marca e modelo na lâmina.
9. Limpeza total da faca.
10. Montagem dos cabos.
11. Cabos são perfeitamente fixados ao metal.
12. Acabamento dos cabos através de desbaste e polimento.
13. Rebarbas da espinha e da guarda são removidas.
14. “Pré-afiação” é feita com o ângulo definido, em seguida o fio é feito através do processo PEtec (veja aqui).
15. Testes finais são feitos incluindo o teste de corte.
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